谈谈喷雾干燥仪出现粘壁的原因及解决方法

　　喷雾干燥仪的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
 

　　粘壁现象是妨碍喷雾干燥仪正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。
 

　　喷雾干燥仪粘壁一般有以下三种情况:
 

　　1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关;
 

　　2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上;
 

　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。
 

　　以下列举了五种可以防止粘壁的方法：
 

　　1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下;
 

　　2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
 

　　3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动;
 

　　4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离;
 

　　5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。